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Wiege-Manager /

Weighing Manager

Automatic Pallet

Identification

via RFID

or Barcode Reading

+ Automatic

Mobile Weihing

+ Automatic

Data Transfer

via RF to office

 

 

in Verbindung mit dem WMS Warehouse Management System / Lagerverwaltungssystem von KuglerConsulting

 

im Einsatz bei unseren Kunden (z.B. Logistikzentrum PaKo in Landsberg bei Halle und Leipzig)

und in der Präsentation auf unserem Messestand auf der LogiMAT 2006 in Stuttgart
(28. - 30. März 2006) - Halle 7, Stand 404:

 

 

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Wiege-Manager von KuglerConsulting:

Automatische Paletten-Identifikation + Automatische Mobile Verwiegung auf dem
Transport-Fahrzeug + automatische Datenübertragung zum Leitstand im Büro:

 

KuglerConsulting hat für die Kunden von RAVAS ein Software-System entwickelt für die

- Automatische Identifikation via RFID oder via automatische Barcode-Lesung

- Automatische Mobile Verwiegung

- Automatische Daten-Übertragung via Datenfunk:

 

RAVAS stellt mobile Verwiegesysteme her für Transportfahrzeuge (Hand-Hubwagen, Elektro-Hubwagen, Gabelstapler) z.B. von Jungheinrich, Linde, Still u.a. namhafte Firmen weltweit.

 

Dafür hat KuglerConsulting ein Software-System entwickelt und auf dem Messestand von RAVAS auf der CeMAT in Hannover im Oktober 2005 im Live-Betrieb vorgestellt:

 

Schritt 1:

Mit dem Fahrzeug (Hand-Hubwagen, Elektro-Hubwagen, Gabelstapler) wird Ladehilfsmittel (z.B. Palette, Container...) aufgenommen. Dabei erfolgt die automatische Lesung der Identifikation des Ladehilfsmittels via RFID (Radio Frequency Identification / Datenfunk-Erkennung). Dazu ist am Fahrzeug ein RFID-Leser angebracht, der bei Beladung des Ladehilfsmittels auf Anforderung oder automatisch den Transponder / Tag am Ladehilfsmittel liest. Die Daten im Transponder enthalten die Identifikation des Ladehilfsmittels; sie können weitere wichtige Daten enthalten, die beim letzten Transport oder bei der letzten mobilen Verwiegung dort eingespeichert worden sind. Die Lesung mit RFID kann auch erfolgen, wenn es dunkel ist oder wenn das Ladehilfsmittel verschmutzt ist und ein Barcode-Label nicht lesbar wäre.

Anstelle von RFID kann auch ein Barcode-Label gelesen werden. In diesem Falle ist ein Barcode-Leser anstelle des RFID-Lesers am Fahrzeug angebracht.

Möglich ist auch die Benutzung von Hand-Terminals für die RFID-Lesung oder Barcode-Lesung anstelle der fest angebrachten Leser; dann ist der Lesevorgang nicht automatisch und der Bediener benötigt etwas Zeit für den Lesevorgang.

 

Schritt 2:

Parallel erfolgt die automatische mobile Verwiegung. Das Gewicht wird der gelesenen Identifikation des Ladehilfsmittels zugeordnet.

 

Schritt 3:

Nun kann der Bediener weitere Daten hinzufügen.

 

Schritt 4:

Alle Daten

-          Identifikation des Ladehilfsmittels sowie weitere Daten des Ladehilfsmittel

-          Gewicht des Ladehilfsmittels

-          Weitere Daten, die der Bediener hinzugefügt hat

werden sofort automatisch vom Fahrzeug zum Leitstand übertragen via Datenfunk
(RF Radio Frequency).

 

Schritt 5 (Option):

In Verbindung mit dem WMS Warehouse Management System / Lagerverwaltungssystem von KuglerConsulting können nun automatisch Handling-Anweisungen und Transport-Anweisungen (z.B. Transport-Ziel) über den Leitstand an das Transportfahrzeug übermittelt werden, die dort am Display für den Bediener angezeigt werden oder die das Transport-Fahrzeug automatisch steuern.

 

Schritt 6:

Übersicht und Monitoring aller Daten online und in Echtzeit am Leitstand

mit Möglichkeit zur sofortigen Kosten-Kontrolle und Abrechnung.

 

Dieses Software-System

-         Wiege-Manager
wird bereits eingesetzt von KuglerConsulting z.B. für die Kommissionierung im neuen Logistikzentrum von PaKo in Landsberg bei Halle und Leipzig - in Verbindung mit den Modulen

-         Pick-Manager und

-         Logistics Control Center im

-         WMS Warehouse Management System / Lagerverwaltungssystem von KuglerConsulting:

vgl. "New Logistics Center PaKo" unter News auf Homepage von www.kuglerconsulting.com.

Dieses System läßt sich auch bei Inventur verwenden.

 

Weitere Anwendungen sind im Wareneingang und Warenausgang und bei Cross-Docking von Ladehilfsmitteln, Packstücken und Containern in vielen Branchen weltweit.

 

Großer Nutzen:

-         Ersparnis von extra Wegen für die Verwiegung auf stationären Waagen und speziellen
Wiege-Plattformen für Gewichtserfassung und -Prüfung im Wareneingang, bei der Kommissionierung, im Warenausgang und bei der Inventur und damit Ersparnis von
Arbeitszeit - durch Mobile Verwiegung

-         Ersparnis von weiteren Arbeitszeiten für Erfassung und Scannung
der Daten des Ladehilfsmittels - durch automatische Lesung via RFID
oder Barcode-Lesung

-         Ersparnis von weiteren Arbeitszeiten für die Übermittlung der Daten
zum Büro - durch automatische Daten-Übermittlung

-         Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Datenermittlung

-         Sofortige und aktuelle Übersicht; Transparenz und Ablaufüberwachung
in Echtzeit für alle Daten aller Bewegungen / Transporte der Fahrzeuge, Ladehilfsmittel
und des Materialflusses in der Unternehmens-internen Supply Chain
am Leitstand: vgl. Logistik-Leitstand "Logistics Cockpit"
unter News in Homepage von www.kuglerconsulting.com

-         automatische Kosten-Kontrolle und Abrechnung möglich
z.B. für Logistik-Dienstleister

 

 

 

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Weighing Manager from KuglerConsulting:

 

Automatic Pallet Identification + Automatic Mobile Weighing on the transport truck + Automatic Data Transfer to Control Center in office:

 

KuglerConsulting has developed a Software-System for the customers of RAVAS for the

- Automatic Identification via RFID or via automatic Barcode Reading

- Automatic Mobile Weighing

- Automatic Data transfer via RF:

 

RAVAS produces Mobile Weighing Systems for Transport Trucks (Hand Pallet Truck, Electro Pallet Truck, Lift Truck) e.g. of Jungheinrich, Linde, Still and other well-known companies worldwide.

 

For these Mobile Weighing Systems KuglerConsulting has developed a Software System and given a Live-Presentation on the exhibition booth of RAVAS on CeMAT in Hannover in October 2005:

 

Step 1:

With the Transport Truck (Hand Pallet Truck, Electro Pallet Truck, Lift Truck) the loading medium
(e.g. pallet, container) is loaded. During loading the automatic reading of the identification of the loading medium is done via RFID (Radio Frequency Identification) through a RFID reader fixed on the transport truck, which cares for the reading of the transponder / tag automatically or on request. The data in the transponder include the identification of the loading medium; they may include also further important data, which have been stored in this transponder during the last transport or weighing activity. The reading by RFID can be done also, when it is dark or when the loading medium is dirty and a barcode label would not be readable.

Instead of RFID a barcode-label reading is possible. Then a barcode reader will be
fixed on the transport truck.

Possible is also to use handheld-terminals for RFID reading or for barcode-reading instead of fixed readers; then the reading process is not automatic and the operator needs some time for this reading process. 

 

Step 2:

In parallel the Automatic Mobile Weighing is being performed. The weight data will be put to the identification of the loading medium.

 

Step 3:

Now the operator can add further data.

 

Step 4:

All data

-          Identification of loading medium as well as further data of loading medium

-          Weight of loading medium

-          Further data, added by the operator

will be transmitted automatically to the Control Center.

 

Step 5 (Option):

In Connection with WMS Warehouse Management System of KuglerConsulting handling advises and transport advises (e.g. transport goal) can be automatically transmitted via Control Center to the transport truck; they will be shown on the display for the operator or they will control the transport truck automatically.

 

Step 6:

Overview and Monitoring of all data online and real-time in the Control Center

with the possibility for immediate cost controlling and invoicing.

 

This Software-System

-         Weighing Manager
is already being applied by KuglerConsulting e.g. for the picking process in the new Logistics Center of PaKo in Landsberg near Halle and Leipzig in Germany - in connection with the moduls

-         Pick Manager and

-         Logistics Control Center of the
WMS Warehouse Management System
of KuglerConsulting:

 

see "New Logistics Center PaKo" under News on the homepage of www.kuglerconsulting.com.

This system is also applicable for stock taking.

 

Further applications are in receiving / goods-in and dispatch / goods-out as well as for cross docking of loading mediums, packages and containers in many industries worldwide.

 

Huge Benefit:

-         Saving of transport ways to fixed weighing stations
e.g. for checking of weight during receiving, picking, dispatch and stocktaking
and thereby saving of working time - through Mobile Weihing

-         Saving of further working time for capture and scanning of data of loading
medium - through automatic reading via RFID of via barcode reading

-         Saving of further working time for the transfer of data to the office -
through automatic transmission of data

-         Highest Accuracy and Reliability in Data Capture

-         Immediate and actual overview, transparency and monitoring
in real-time of all data of all movements and transports of trucks and loading mediums
and of material flow in the company-internal supply chain
in the Control Center: see Logistics Control Center "Logistics Cockpit"
under News in homepage of  www.kuglerconsulting.com

-         Automatic cost controlling and invoicing possible
e.g. for logistics service providers

 

 

KuglerConsulting in Murrhardt / Germany

30 December 2005 WK

 

 

Auf Ihre Fragen freue ich mich! Looking forward to your questions!

Mit freundlichen Grüßen / Best regards,

 

Wilhelm H. Kugler

 

 

KuglerConsulting GmbH

Almstraße 3

71540 Murrhardt / Germany

www.kuglerconsulting.com

wilhelm.h.kugler@kuglerconsulting.com

 

Tel.:      +49 / 7192 / 9332-0

Fax:      +49 / 7192 / 9332-10

mobile:  +49 / 171 3375 080

 


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